除了紗線毛羽自動在線監(jiān)測儀器已經(jīng)在紡織企業(yè)開始使用以外，一些紡織企業(yè)還在織造車間采用了在線檢測系統(tǒng)。比如，烏斯特公司推出的自動驗布體系就具有掌握、識別織物各類疵點，正確確定疵點位置、自動做好標記、記錄儲存疵點信息等優(yōu)勢和特點。
　　具體來說，自動驗布機的主要功能體現(xiàn)在以下幾個方面：自動驗布機的正常檢驗速度為120米/分鐘，驗布系統(tǒng)可對正常布面外觀的局部問題進行檢驗和分析，判斷是否屬疵點，根據(jù)判斷分析結(jié)果在布面上做出標記并進行分級;該自動驗布系統(tǒng)的疵點鑒別器應用了隨機網(wǎng)絡技術(shù)，驗布速度可達到300米/分鐘，加工處理、產(chǎn)生錄像的速度可達250個/分鐘?！?br style="color: rgb(102, 102, 102); font-family: 宋體, arial, helvetica, sans-serif; font-size: 12px; white-space: normal;"/>　　一般來說，自動驗布系統(tǒng)運行主要有兩種形式，一種是在線自動驗布系統(tǒng)，即與現(xiàn)有織機相結(jié)合;另一種是離線的，即將織物用小車運到自動驗布機上單獨進行自動驗布。兩種形式各有優(yōu)點和不足：在線自動驗布系統(tǒng)比較簡單，占地面積少并且運轉(zhuǎn)費用低，勞動力占用不多，布機擋車工還可以同時照看自動驗布系統(tǒng)的工作；
　　缺點是織機速度與驗布的速度相互影響，往往不可能很好發(fā)揮在線自動驗布系統(tǒng)的速度優(yōu)勢。而且，在線自動驗布系統(tǒng)須在每臺織機上配備自動驗布機構(gòu)，這無形中提高了織機造價。離線自動驗布系統(tǒng)雖然具有可以最大程度發(fā)揮驗布速度的優(yōu)勢，但它同樣存在不足之處，那就是這種系統(tǒng)需要另外增設機器和傳動體系，實際生產(chǎn)中會比在線自動驗布系統(tǒng)占用更多的勞動力。